austropack Ausgabe 01 | 2021

39 1|2021 Interne Logist ik | L ager  ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� Neues Lager für Mineralwasserabfüller Dematic automatisiert das neue Lager der Vöslauer Mineralwasser GmbH im Zuge der Erweiterung und Modernisierung des Logistikzentrums am Stammsitz in Bad Vöslau. Durch die Anlage erhöht der Getränkekonzern nicht nur seine Kapazitäten, sondern steigert auch den Automatisierungsgrad am Standort. Die Fertigstellung und Inbetriebnahme der Anlage sind für das erste Quartal 2022 geplant. D er Auftrag umfasst die komplette int- ralogistische Automatisierung inklusive Softwarelösung für das neue Hochregallager sowie den Anschluss an den Versandbe- reich, der sich zentral zwischen dem Neubau und den bestehen- den Blocklager-Hallen befindet. Die Neukonzeption des Zentral- lagers in Bad Vöslau erarbeitete das technische Beratungs- und Planungsunternehmen Xvise innovative logistics GmbH. Die Dematic-Lösung verfügt über ein Palettenhochregallager auf zehn Lagerebenen und mit fünf Gängen, die jeweils von Regalbediengeräten versorgt werden. Mithilfe von Teleskopga- beln werden die Paletten automatisch doppeltief ein- oder aus- gelagert. Zwei Paletten-Heber befördern sie anschließend auf eine Fördertechnik-Brücke, die über eine öffentliche Straße ver- läuft und das Lager mit dem Versandgebäude verbindet. Dort werden die Paletten auf Gefälle-Rollenbahnen verteilt und bei den Verladetoren automatisch bereitgestellt. Reinhard Deimel, Supply- Chain-Manager der Vöslauer Mineralwasser GmbH, fasst zusammen: „Die Lösung ermöglicht uns einen vollauto- matischen und reibungslosen Materialfluss zwischen dem neu- en Hochregallager und dem Versand.“ Die Software für das Hochregallager hat der Intralogistikspezialist über die Dematic Erweiterung SubSuite direkt in das vorhandene SAP WMS in- tegriert. Die hundertprozentige SAP-Lösung kommt damit ohne externe Software aus. Mit der Anlage erwartet der das Mine- ralwasserunternehmen bis zu 250 Paletten in der Stunde ver- arbeiten zu können. Zur gelieferten Fördertechnik gehören außerdemschwere Stück- gutförderer BK25, Rollen- und Tragkettenförderer sowie Rollen- hub- und Drehtische. An den Durchgängen der Förderanlage hat Dematic zudem Brandschutztore installiert. Die Steuerung der Logistikanlage erfolgt mithilfe programmierbarer Siemens-S7- Steuerungen. Für die Überwachung der technischen Vorgänge wurde zudem das von Siemens entwickelte Prozessvisualisie- rungssystem WinCC mit in die Lösung integriert. Es ermöglicht einen einfachen und übersichtlichen Informationsfluss sämt- licher anfallender Daten und fungiert gleichzeitig als Schnitt- stelle zwischen Anlage und Bediener. „Auf diese Weise werden wir jederzeit über den aktuellen Zustand der Anlage informiert. Zudem lassen sich Optimierungspotenziale visualisieren und ableiten“, sagt Reinhard Deimel abschließend. (dematic) © Dematic